佳能细胞式生产方式-改变工作方式
原文: http://www.cnbeta.com/articles/115680.htm 是其中的部分.
过去佳能采用福特的流水线.
一个照相机过来,你安一个螺丝我安一个镜片,这个兄弟这辈子每天安镜片,那个人每天安螺丝.日本自杀率是很高的,因为太有挫折感,薪水又不高,工作又枯燥.你知道小日本最后想出什么呢?
变成细胞式,放弃流水线.他们放弃多少?
放弃16000米长流水线,改成什么?改成这种圆桌,叫细胞.十个人围一桌,那很有意思的,这十个人围一桌有什么好处?
同样的照相机就由这十个人做,而不经过流水线了.不是你插一个螺丝我插一个镜,不是的,
而是咱们十个人边做边聊.照相机拿过来了,我插个螺丝,然后你放个镜片.你去吃饭了,我帮你装镜片,
我帮你装另外一个皮带.也就是每一个人每个工作都会,他不是只装镜片装一辈子,而是整个照相机里面所有零配件他都会装,为什么?因为这两个哥们明天要生产了,请假三个月,我得帮他做三个月.
也就是说,把这种流水线的机械化方式换成一个人性化的方式.
而且这十个人什么都会做.整个照相机的每个零配件都会做.你以为很费时间吗?
你以为效率低吗?他可以边聊天边做,效率高得不得了.
今天你家儿子有没有念书,高考考得怎么样,考了500多分,
那没什么希望了;还有你妈妈最近怎么样,买菜价格如何,大蒜价格有没有升.边做边聊,
发现效率奇高.高到什么地步?
我念一段数字给你听.
1997年,佳能废除了16000米长的流水线后,采用细胞式生产方式改造.
1998年第二年之后开始取得成效,劳动生产力平均提高了50%.
不可想象吧?
其中佳能集团在中国大连的工厂因为采用了细胞式生产方式之后,
一年内的劳动生产率提高了370%.公司的边际利率润由1999年的2%(也是富士康的边际利润率),
提高到了2004年10%,升幅5倍之多.
而且佳能每位员工的贡献利润在1999年到2000年单年内升幅高达80%,
2004年更是1999年的4倍.
多好的数据，以人为本才是效率提升之道. 制度化的年代要改进了。